Ultranitril 492
Dobra odporność mechaniczna i długo-trwała ochrona chemiczna
Ochrona chemicznaGaleria
Szczególne zalety
- Manualnść i komfort dzięki anatomicznemu kształtowi i jakości flokowanej-wkładki
- Lepsza trwałość: doskonała odporność mechaniczna (przetarcie, przebicie)
- Nie zawiera silikonu, aby zapobiec powstawaniu śladów i defektów na blasze i szkle przed malowaniem
- Dostępne w opakowaniu do automatów sprzedających
Zastosowanie
Przemysł samochodowy i mechaniczny
- Obrabianie części przy użyciu oleju tnącego
- Obróbka/odtłuszczanie metali za pomocą rozpuszczalników
Budownictwo (prace wykończeniowe)
- Praca z klejami
- Prace wykończeniowe
Budownictwo (Tynkowanie)
- Manipulowanie olejami, rozpuszczalnikami i detargentami
Samorządy (Utrzymanie czystości)
- Manipulowanie agresywną chemią
Samorządy (prace porządkowe w parkach i na placach)
- Utrzmanie zieleni
Sektor rolniczy
- Stosowanie i rozprzestrzenianie pestycydów
- Manipulowanie pestycydami
- Gospodarka odpadami pestycydów
- Przygotowanie mieszanin natryskowych
- Napełnianie zbiornika
- Czyszczenie sprzętu do obróbki
Normy
- CAT. 3
0334 
3101X- Type A
AJKOPT 
VIRUS
Szczegóły produktu
| Materiał | Nitryl |
|---|---|
| Kolor | Zielony |
| Wykończenie wewnętrzne | Flokowana |
| Wykończenie zewnętrzne | Wytlaczana struktura |
| Długość (cm) | 32 |
| Grubość (mm) | 0.38 |
| Wielkość | 6 7 8 9 10 11 |
| Opakowanie | 72 par/pudelko 12 par/worek |
Tabela odporności na czynniki chemiczne
Klasyfikacja ochrony chemicznej
Klasyfikacja ochrony jest określana po uwzględnieniu efektów zarówno przenikania, jak i uszkodzenia, by zapewnić użytkownikom odpowiednie informacje dotyczące używania naszych produktów dla ochrony przed działaniem produktów chemicznych.
Znaczenie kolorów:
Dane z testów chemicznych i ogólna ocena ochrony chemicznej nie powinny być stosowane jako bezwzględna podstawa wyboru rękawic. Rzeczywiste warunki użytkowania mogą zmieniać wymagane właściwości rękawic w kontrolowanych warunkach badań laboratoryjnych. Czynniki inne niż czas kontaktu chemicznego
| Produkt chemiczny | CAS # | Czas przenikania (minut) | Poziom przenikania | Standard | Poziom uszkodzenia | Klasyfikacja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,1,1-trichloroetan 99% | 71-55-6 | 45 | 2 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| 2-butoksyetanol (butyl Cellusolve) 99% | 111-76-2 | 236 | 4 | EN 374-3:2003 | 3 | |
| 2-nitropropan 99% | 79-46-9 | NT | NT | 1 | ||
| 2-propanol (izopropanol) 99% | 67-63-0 | 360 | 5 | EN 374-3:2003 | 3 | |
| aceton 99% | 67-64-1 | 3 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| benzyna bezołowiowa mixture | 8006-61-9 | 98 | 3 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| Bromine 100% | 7726-95-6 | 18 | 1 | EN 374-3:2003 | NT | |
| Bromobenzene 99% | 108-86-1 | 9 | 0 | EN 374-3:2003 | NT | |
| ciężka frakcja benzyny, obrabiana wodorem, ciężka mixture | 64742-82-1 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| ciężka frakcja benzyny, obrabiana wodorem, ciężka mixture | 64742-48-9 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| cykloheksane 99% | 110-82-7 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| cykloheksanon 99% | 108-94-1 | 29 | 1 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| dichlorometan (chlorek metylenu) 99% | 75-09-2 | 1 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| dietyloamina 98% | 109-89-7 | 17 | 1 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| dimetyloformamid 99% | 68-12-2 | NT | NT | 1 | ||
| dwusiarczek węgla 99% | 75-15-0 | 3 | 0 | EN 16523-1:2015 | NT | |
| etanol 95% | 64-17-5 | 130 | 4 | EN 374-3:2003 | 3 | |
| eter monometylowy glikolu propylenowego 99% | 107-98-2 | 63 | 3 | EN 16523-1:2015 | 2 | |
| formaldehyd 37% | 50-00-0 | 480 | 6 | EN 16523-1:2015 | 4 | |
| glikol etylenowy 99% | 107-21-1 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
| izomery pentanu mixture | NA | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | NT | |
| keton metylowo-etylowy (2-butanon) 99% | 78-93-3 | 5 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| keton metylowo-izobutylowy 99% | 108-10-1 | 15 | 1 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| ksylen 99% | 1330-20-7 | 33 | 1 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| kwas (orto)fosforowy 75% | 7664-38-2 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| kwas azotowy 65% | 7697-37-2 | 17 | 1 | EN 16523-1:2015 | 1 | |
| kwas chlorowodorowy 10% | 7647-01-0 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| kwas chlorowodorowy 35% | 7647-01-0 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| kwas chlorowodorowy 37% | 7647-01-0 | NT | NT | 4 | ||
| kwas octowy 99% | 64-19-7 | 47 | 2 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| kwas siarkowy 50% | 7664-93-9 | NT | NT | 4 | ||
| kwas siarkowy 96% | 7664-93-9 | 80 | 3 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| metakrylan metylu 95% | 80-62-6 | 11 | 1 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| metanol 99% | 67-56-1 | 47 | 2 | EN 16523-1:2015 | 1 | |
| n-heptan 99% | 142-82-5 | 480 | 6 | EN 16523-1:2015 | 4 | |
| N-metylo-2-pirolidon 99% | 872-50-4 | 35 | 2 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| N-N dimetyloacetamid 99% | 127-19-5 | 10 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| nadtlenek wodoru 30% | 7722-84-1 | 480 | 6 | EN 16523-1:2015 | 3 | |
| octan butylu 99% | 123-86-4 | 25 | 1 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| octan winylu 99% | 108-05-4 | 9 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| paliwo olejowe mixture | 68476-34-6 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| roztwór wodorotlenku amonu 25% | 1336-21-6 | 132 | 4 | EN 16523-1:2015 | 4 | |
| styren 99% | 100-42-5 | 9 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| sulfotlenek dimetylu 99% | 67-68-5 | 47 | 2 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| t-eter metylowy butylu 98% | 1634-04-4 | 240 | 4 | EN 374-3:2003 | 3 | |
| tetrachloroetylen (perchloroetylen) 99% | 127-18-4 | 117 | 3 | EN 374-3:2003 | 3 | |
| tetrahydrofuran 99% | 109-99-9 | 4 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| toluen 99% | 108-88-3 | 16 | 1 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| trichloroetylen 99% | 79-01-6 | 4 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
| wodorotlenek sodu 20% | 1310-73-2 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
| wodorotlenek sodu 40% | 1310-73-2 | 480 | 6 | EN 16523-1:2015 | 4 | |
| wodorotlenek sodu 50% | 1310-73-2 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 |
* wyniki nie są znormalizowane
Więcej rękawic
Kontakt
W przypadku pytań dotyczących kwestii handlowych związanych z naszymi produktami lub w razie potrzeby uzyskania bardziej technicznych informacji na temat produkowanych przez nas rękawic i ich zastosowań prosimy o wypełnienie jednego z poniższych formularzy kontaktowych.
